1. 弹压力需求：根据模具所需要的大弹压力来选择合适压力规格的氮气弹簧，要确保其能够满足模具工作时的力的要求。
2. 行程要求：明确模具在工作时所需的行程长度，选择具有相应行程的氮气弹簧，保证其能在行程范围内有效发挥作用。
3. 安装空间：考虑模具中留给氮气弹簧安装的空间大小和形状，选择尺寸合适的产品，以确保能顺利安装。
4. 工作频率：如果模具工作频率较高，需要选择能承受高频率工作、耐用性好的氮气弹簧。
5. 稳定性和可靠性：优先选择质量可靠、性能稳定的品牌和型号，以减少在使用过程中出现故障的概率。
6. 成本因素：在满足性能要求的前提下，综合考虑氮气弹簧的价格，选择性价比高的产品。
7. 配套性：要与模具的其他部件相互配合良好，保证整个模具系统的协调性。