模具氮气弹簧结构形式的选择

2020-12-09 13:00:18

次

模具氮气弹簧（简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸）是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等。

模具氮气弹簧具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的理想的弹性部件。

模具氮气弹簧

设计者在模具中使用模具氮气弹簧时，首先需要决定其结构形式，根据需件的冲压工艺要求针对模具的结构形式，使用设备，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修等因素，综合考虑。

A.独立式：应用广泛的是独立式模具氮气弹簧，它所占的模具空间比较小，安放紧固，结构形式多种多样，一下几种不同的安装形式，不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。是当今设计者的设计形式。

B.管路连接式：管路连接式一般都应用于在大型冲压配件，大型覆盖件。它采用高压管将各个独立模具氮气弹簧连接一起，再安装一个控制仪表，使整个系统的各个氮气弹簧的弹压力等同，从而使整个系统融为一体，等同于一个独立式模具氮气弹簧。从而求得了一个较大的弹压力及弹压力传递的平衡，提高了模具的寿命，

保证冲压件的质量。