温度方面，若在高温环境（如靠近热源的设备）中使用，要选择能耐高温的气弹簧，防止高温导致性能下降或损坏；在低温环境（如冷库）中，气弹簧的材料和密封件需具备良好的低温性能，确保正常工作。

湿度方面，如果在潮湿环境（如浴室设备）中，应选择具有良好防锈、防腐能力的气弹簧，或者是不锈钢材质的气弹簧，避免生锈影响使用寿命。

震动和冲击环境下（如工程机械），气弹簧需要有较好的抗震动和抗冲击性能，保证在颠簸和震动过程中依然能稳定工作。

如果是用于汽车座椅，需考虑座椅的重量、调节范围和频繁使用的特性，选择能提供稳定支撑且耐用的气弹簧，如行程适中、支撑力与座椅重量匹配的类型。

对于家具如办公椅，可能更注重舒适性和便捷性，气弹簧要能轻松实现高度和角度调节，并且在不同姿势下都能保持稳定。

若是在医疗器械中应用，例如病床，除了支撑力要满足病人和床体的重量，还需考虑安全性和可靠性，可能需要选择具有锁定功能、质量可靠的气弹簧，以确保病人的安全。

支撑或调节的对象：

工作环境：

工作载荷（力）：根据支撑或调节对象的重量以及可能承受的额外负载，计算所需气弹簧的工作载荷。例如，若支撑的物体重量为 50kg，还可能承受 20kg 的额外压力，那么气弹簧的工作载荷应至少能达到（50 + 20）× 9.8 = 686N（其中 9.8 为重力加速度）。同时，要预留一定的安全余量，比如选择工作载荷大于 800N 的气弹簧。

行程：根据实际应用中需要的伸缩距离确定气弹簧的行程。如家具的柜门开启角度需要气弹簧提供 30cm 的伸缩距离，那么选择的气弹簧行程应大于等于 30cm。此外，还要考虑安装空间和使用场景，避免行程过长或过短影响使用效果。

安装方式：常见的安装方式有直线式、衔接式、固定式等。直线式安装简单，适用于直接连接两个部件且运动方向为直线的情况；衔接式可在一定角度范围内连接部件，适用于有角度变化的安装位置；固定式则是将气弹簧固定在一个位置，提供特定方向的支撑力。比如汽车后备箱盖的支撑，通常采用直线式安装；而一些可调节角度的办公设备，可能会选择衔接式安装。

质量和可靠性：选择知名品牌、口碑好的气弹簧，可通过查看产品的质量认证、用户评价以及生产厂家的信誉来评估。例如，一些经过国际质量认证的品牌，其产品质量相对更有保障。同时，了解生产厂家的生产工艺、质量控制体系等信息，也有助于判断气弹簧的质量可靠性 。

价格和性价比：在满足使用需求的前提下，对比不同品牌、型号的气弹簧价格，选择性价比较高的产品。但不要仅仅追求低价，而忽视了质量和性能。比如，有些价格较低的气弹簧可能在材料、制造工艺上存在不足，导致使用寿命短或性能不稳定，后期更换成本可能更高。

售后服务：良好的售后服务能在使用过程中提供及时的技术支持和维修保障。了解生产厂家或供应商的售后服务政策、响应速度以及维修能力等。例如，一些厂家提供一定期限的质保服务，在质保期内出现质量问题可免费维修或更换，这能为用户解决后顾之忧。

结构形式：气弹簧有自由型、自锁型、随意停、牵引式、阻尼器等不同结构形式，各自具有特定的功能和应用场景。自由型气弹簧只有伸展和压缩两种状态，主要起支撑作用；自锁型气弹簧可锁定在行程的任意位置，具备支撑、高度和角度调节功能；随意停气弹簧能停在行程中的任意位置，但没有额外的锁紧力；牵引式气弹簧的自由状态在最短位置，受到牵引时从最短处向最长处运行；阻尼器可对相连机构的速度起阻尼作用 。根据具体需求选择合适的结构形式，如需要在特定位置锁定的家具部件，可选择自锁型气弹簧；需要起到缓冲作用的设备，可考虑使用阻尼器。

安全行程：为确保气弹簧平稳工作，避免意外发生，设计时应考虑加大安全行程，一般安全行程应为活塞柱行程的 10%。

布置着力点：在模具设计等应用中，着力点的布置需平衡，以确保弹压力传递均匀。若需要使用多个气弹簧，要合理布置其位置，达到平衡效果。例如，在大型模具中，根据模具的形状和重量分布，均匀布置多个气弹簧，使模具在开合过程中受力均匀，避免出现局部受力过大或不均匀导致的损坏或变形 。

弹性压力：根据冲压力计算气弹簧的弹性压力，并考虑模具磨损、间隙变化以及氮气泄漏和节流损失对弹性压力的影响。确保选择的气弹簧在使用过程中能始终提供足够且稳定的弹性压力，满足工作要求 。

增压比：根据气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求选择合适的增压比，特别是当工作力需要稳定变化或基本恒定时，增压比的选择尤为重要。不同的增压比会影响气弹簧在不同工作状态下的输出力，通过特性曲线和工艺要求来确定合适的增压比，能使气弹簧更好地发挥作用，提高工作效率和质量。