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在模具设计中选择模具氮气弹簧应该注意的问题：
1、选择什么形式的模具氮气弹簧来满足冲压工艺的要求？解决这样的问题通常需要考虑模具氮气弹簧弹压力大小、行程、模具氮气弹簧的数量、氮气弹簧的增压比。
A、弹压力的选择：根据计算所得的冲压力来选择模具氮气弹簧的数量、型号、每个模具氮气弹簧的弹压力。一般来说、应根据计算所得的冲压力、加上15%-20%的增加量来选择模具氮气弹簧的弹压力、更加符合实际情况。
因为一、当模具磨损后、会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化、模具厚度和模具板材变形抗力的不一致性、会引起工件变形抗力的变化、所以变形抗力在设计时应留有余地。第二、模具氮气弹簧在充气时、高压气体必然会有节流损失、使弹力有所下浮。第三、模具氮气弹簧的寿命很长、经过一段使用之后、高压氮气会有一定的漏损、造成谈压力略有下降。
B、模具氮气弹簧数量的选择：应根据成行需求、结合模具结构及着力点的为置、是模具在工作时不会出现偏载现象、同时也必须使模具调整方便。这样、模具氮气弹簧在使用中方能有足够的寿命。
C、模具氮气弹簧的增压比的选择：可根据模具氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择、确定模具氮气弹簧的型号。尤其是要求工作力平稳变化、或工作力基本恒定及初始力较大时、确定增压比就更为重要。
D、模具氮气弹簧行程的选择：不论哪一种工艺、选择模具氮气弹簧时、我们总希望模具氮气弹簧的总高度不要太高、以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂、且行程越大、模具氮气弹簧的价格越高、这一点对独立式模具氮气弹簧尤为重要。如因工艺需要、行程的确较大、建议采用模具氮气弹簧座板系统、这样可以减少模具高度、提高模具氮气弹簧稳定性可靠性。有时为了安全、避免意外发生、在选择模具氮气弹簧时、需加大3-5mm安全行程。
