气弹簧(Spring)活塞(piston)杆的回弹速度须克服冲击速度过快的弊病。在一般情况下，应掌握先快后慢的原则，避免冲击力过大而影响侧仓门工作(job)质量(Mass)。供应气弹簧气弹簧还须具有良好的耐高、低温性能，以保证在不同地区不同环境条件下都能正常使用，一般应能适应-40—80°C的工作环境。可控气弹簧原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，气弹簧价格利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。气弹簧(Spring)撑杆结构(Structure)是由铰链活动支座与缸体固定，铰链活动支座与在缸体内滑移的活塞杆固定连接，支座与侧仓门骨架和车身侧围骨架的支座通过螺栓连接。

在模具设计中的应用，与大家共同探讨一下氮气弹簧在冲压模具中实际应用的优点。在某汽车公司车轮项目中，有一个直径为400mm的轮辐冲压件。在设计过程中，设计人员就遇到这样的难题：根据公式计算下来的冲裁力，需要普通重载弹簧30多根，可是受使用设备及模具外形尺寸的限制，没有足够的空间来布置如此多的弹簧，^终，在此模具中采用氮气弹簧，使模具结构及外形尺寸大大简化.供应气弹簧在此模具设计中，选用了6根氮气弹簧。首先，从冲裁力的角度考虑，应先保证有足够的力量；其次，要考虑弹性元件在冲压过程中弹压力平衡传递的问题，从冲压工艺方面考虑，要提高冲压零件的质量一致性，气弹簧价格提高模具使用寿命及减少模具其他零部件的磨损率，都必须考虑冲裁力的平衡问题，^后，力求使氮气弹簧压力系中心与冲压力中心重合。基于以上问题的考虑，^终选用6根氮气弹簧，均匀布置于压料芯之上，通过盖板固定于上模座。这样既减小了模具外形尺寸，又便于以后如果出现弹性元件失效后的维修。上模随机床滑块的运动不断进行相对运动，为了保证氮气弹簧工作的稳定性，钳工在装配时，必须保证氮气弹簧与盖板、盖板与上模座牢固并可靠连接。 　　

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